铝阳极氧化是一种电解氧化的过程

硬质阳极氧化和普通阳极氧化的差别：硬质氧化的氧化膜有50渗透在铝合金里面，50附着在铝合金表面，所以硬质氧化后产品外部尺寸变大，内孔变小。所以许多行业为了减弱产品的分量、机器加工的利便、环保低毒等要求，当前有的片面产品中的部份零部件由铝合金硬质氧化来代替不锈钢、电镀硬铬等工艺。 

硬质氧化

一、操纵前提方面的差异： 

1、温度差别：普通氧化18-22℃摆布，有增加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化普通在5℃以下，比较来说温度越低硬质越高。 

2、浓度差异：普通氧化普通20摆布；硬质氧化普通在15%或更低。 

3、电流/电压差异：普通氧化电流密度普通：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-5A/dm2；普通氧化电压≤18V，硬质氧化偶然高达120V。 

二、膜层机能方面的差异： 

1、膜层厚度：普通氧化膜层厚度比较较薄；硬质氧化普通膜层厚度>15μm，过低达不到硬度≥300HV的要求。 

2、表面状况：普通氧化表面较滑腻，而硬质阳极氧化表面较毛糙（微观，和基体表面毛糙度相关）。 

3、孔隙率差别：普通氧化孔隙率高；而硬质氧化孔隙率低。 

4、普通氧化基本是透明膜；硬质氧化由于膜厚，为不透明膜。 

5、适用场所差别：普通氧化适用于装饰为主；而硬质氧化以功效为主，普通用于耐磨、耐电的场所。 

甚么是阳极铝氧化：所谓阳极铝氧化是一种电解氧化历程，在该历程当中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及少许其余的功效特征。从这个定义开拔的铝的阳极氧化，只包含生成阳极氧化膜这一片面工艺历程。

为了降服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大使用局限，延伸使用寿命，表面处分技术成为铝合金使用中不行贫乏的一环，而阳极铝氧化技术是当前使用较广且胜利的。

阳极铝氧化的原理：将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的技巧使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜转变了表面状况和机能，如表面着色，进步耐侵蚀性 、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于响应电解液中作为阳极，在特定前提和外加电流作用下，举行电解。

阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。阳极氧化后的铝或其合金，进步了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗侵蚀机能 ，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不侵蚀。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可举行阳极铝氧化处分，这种技巧宽泛用于机器零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和设备装饰等方面。