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阳极氧化,金属或合金的电化学氧化
阳极氧化,金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在响应的电解液和特定的工艺前提下,由于外加电流的好处下,在铝成品(阳极)上形成一层氧化膜的历程。阳极氧化如果没有特别指明,时时指硫酸阳极氧化。
铝表面的阳极氧化工艺,能给铝基体笼盖一层致密的氧化膜,该膜可以增长铝的抗侵蚀性,耐磨性和抗uv等才气,极大的保护了铝材。不过在阳极氧化的历程当中,往往也会出现许多问题。
铝盐沉淀。阳极氧化膜上有白色沉淀物,硫酸氧化槽液中氯离子高或铝盐饱和而沉淀析出。需求控制铝离子含量,好低于20g/L
膜剥离。阳极氧化膜发生脱膜,阳极氧化历程曾发生突然中止。搜检氧化程序,破除故障
膜发绿。镍盐封孔后阳极氧化膜呈浅绿色,偶然候经过大气曝露才表示,微孔中吸收镍太多;封孔槽液镍离子过高或pH值过高。调解封孔槽液的镍离子和pH值。现在也有许多厂家应用ht230无镍常温封孔剂举行冷封孔,封孔效果也很好。
膜泛黄。阳极氧化膜带黄色,以致着色的色彩变更,电解液或合金中铁硅等杂质掺入氧化膜中;阳极氧化温度低或电流密度高。电解液或合金中铁硅等杂质掺入氧化膜中;阳极氧化温度低或电流密度高
膜厚不足。未得到估计的膜厚,挂料面积计较有误;电接触不良;恒电压阳极氧化。改成恒电流阳极氧化;核对挂料面积;搜检电接触
膜硬度降落(软膜)。阳极氧化膜的硬度或耐磨性降落,硬质阳极氧化更为多见。槽液温度或硫酸浓度高;槽液的轮回或搅拌不敷。低落槽柔顺增强搅拌
阳极氧化膜的好坏干脆关乎产品品质,岂论后续是染色或是干脆封孔大概有其余用途,氧化膜的品质太差都邑惹起一系列的连锁反应。因此,阳极氧化处分是不行忽视的一个关节。
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