铝合金硬质氧化加工进行有哪些要求？

铝合金硬质氧化具备增强工件性能的好处，固然，在另一个方面是为了氧化染色。汽车波箱零件硬质氧化,膜厚可掌握在47-53UM之间,色彩一致,硬度到达400HV以上,具备高度耐磨性能。不过硬质氧化后清洗是个疑问。为了保持表面的洁净。所以说，铝合金硬质氧化清洗历程中有甚么好的技巧？

水冲洗碱侵蚀，需求起码3倍洗净。目标是为了洗掉后的铝浓碱侵蚀槽表面残留液膜碱侵蚀，因为难以洁净，建议是一个水槽水以降低变更的时间和包管必然的温度和碱度，这有益于洁净产品。后两个水槽有条件的话，可以增加混合结果更好。溢流的水可以被应用两次，这取决于定期工作量的变更。

脱脂铝表面处分（脱脂）水洗濯后，硬质氧化着色的目标是，若除了洗濯残存的液体产物清洗是更紧张的是清洗油。防备进入浴进而影响镀液的稳定性，防备和分歧格产品的油脂。溢流的水可以被应用两次，这取决于定期工作量的变更。

1、铝合金硬质氧化锐角倒圆

被加工零件不容许有锐角、毛刺以及其它种种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化，一般阳极氧化时间均是非常长的，并且氧化历程（Al+O2→A12O3+ Q ）本身即是一个放热反馈。又因为一般零件棱角的地方往往又是电流较为密集的部位所以这些部位轻易惹起零件的局部过热，使零件被烧伤。所以铝和铝合金所有棱角均应进行倒角处分，并且倒角y圆半径不应小于0.5毫米。

2、表面光洁度

硬质阳极氧化后，零件表面的光洁度是有所改变的，对于较毛糙的表面来说，经此处分后可以显得比原来平坦少许，而对于原始光洁度较高的零件来说，往往经过此种处分后，显示的表面光洁亮光度反而有所降低，降低的幅度在1～2级左右。

3、尺寸余量

因硬质氧化膜的厚度较高，所以如需求进一步加工的铝零件或以后需求装置的零件，应事前留有必然的加工余量，及指定装夹部位。

因硬质阳极氧化时，要改变零件尺寸，故在机械加工时，要事前展望，氧化膜的可能厚度和尺寸小吏，然后在确定阳极氧化前的零件现实尺寸，以便处分后，符合划定的小吏局限。一般来说，零件增加的尺寸大致为生成氧化膜厚度的一半左右。

4、夹具

因硬质阳极氧化的零件在氧化历程中，要蒙受非常高的电压和较高的电流，必然要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或烧伤零件接触部位的弊端。所以要求对差别样式的零件，以及零件氧化后的具体要求来设计和生产专用夹具。

5、局部护卫

如在统一个零件上，既有一般阳极氧化又要有硬质阳极氧化的部位因凭据零件的光洁度和精密度来放置具体工序。平时开始进行一般的阳极氧化，在进行硬质阳极氧化，把不需求进行硬质阳极氧化的表面加以绝缘，绝缘的技巧有效喷枪或毛刷，将以配制好硝基胶或过氢乙烯胶涂抹于不需求处分的表面，绝缘层要涂的薄而匀称，每涂一层应在低温下干燥30～60分钟共涂2～4层即可。

硬质氧化后工件进行化学洗濯。（洗濯后电解抛光：有两个水清洗线中，硬质氧化着色洗粘性液体药物的出铸铝表面，表明一箱应包管必然的温度，以利便洁净产品的另一个罐可以。接纳轮回水的洁净结果较好。

硬质氧化加工,磨砂表面铝避免了设备装修的抛光铝合金型材存在于必然的环境，条件下会形成光的搅扰，它就像织锦和松软的表面，与环境趋势上非常受欢迎，但现有的磨质料要降服砂不匀称的表面，并可以看到模线的短缺。