铝阳极氧化极受欢迎

铝及铝合金的阳极氧化工艺在工业上有着宽泛的使用，可以用来防止成品的侵蚀或到达防护-装饰的双重目的，如用作耐磨层、电绝缘层、喷漆底层和电镀底层等。底下就由铝阳极氧化厂家来介绍一下阳极氧化的各个用途特点。

(1)防止铝成品的侵蚀

由于阳极氧化所得的膜层本身在大气中有足够的巩固性，因此可以行使铝表面上的氧化膜作为防护层。铝在铬酸溶液中举行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，但是其膜层较厚，且吸附才气非常强，若经过得当的添补关闭处分，其耐蚀性也是非常好的。特别指出的是，铬酸阳极氧化法特别适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处分。

(2)防护-装饰成品

关于大无数要求举行表面精饰的铝及其合金成品，经过化学或电化学抛光后，再用硫酸溶液举行阳极氧化可以得到通明度较高的氧化膜。这种氧化膜可以吸附非常多种有机染料和无机染料，从而具有种种璀璨的颜色。这层彩色膜既是防侵蚀层，又是装饰层。在少许分外工艺前提下，还可以获取外观与瓷质类似的防护装饰性的氧化膜。

(3)作为硬质耐磨层

通过对铝及铝合金举行硬质阳极氧化，可以在其表面获取厚而硬的Al2O3膜层。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度，并且另有低的毛糙度。在硫酸或草酸溶液中，也可以或许通过阳极氧化的技巧在铝成品上获取硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜可以或许储备润滑油，因此它可以有效地使用于冲突状况工作的铝成品，例如汽车及疲塌机的发动机气缸、活塞等经过阳极氧化后，可大大进步其耐磨性。

(4)作为电的绝缘层

铝及铝合金成品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻，因此它对进步某些成品的电绝缘性有必然的好处，可以用阳极氧化制备电容的介电层，也可以或许用氧化铝为其表面制备绝缘层。

(5)作为喷漆的底层

由于阳极氧化膜的多孔性及良好的吸附才气，它可以作为喷漆和别的有机膜的底层，使漆膜和有机膜与成品牢固地连结在一起，从而增长其耐蚀性。

(6)作为电镀的底层

铝及铝合金成品在举行电镀前，必须事前对其施加底层，然后才能举行电镀。在基质表面上施加底层的技巧非常多，除了电镀锌、浸锌、化学镀镍以外，阳极氧化处分也是紧张技巧之一。